型號：WZ41H
通徑：DN15-DN400
壓力范圍：0.6-6.4MPA
工作溫度：≤80°
閥體材質：WCB CF8 CF8M 304 316 2520
適用介質：水 蒸汽 油品 等
操作方式：手輪 氣動 電動
波紋管閘閥的概述：
波紋管閘閥適用于公稱壓力CLASS150～900Lb,工作溫度-29～350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。波紋管閘閥的主要結構特點：產(chǎn)品結構合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；密封面堆焊Co基硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長；閥桿調(diào)質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；雙重密封，性能更可靠；閥桿升降位置指示，更直觀；零件材質及法蘭，對焊端尺寸可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。
波紋管閘閥的特點：
?。?）流動阻力小。閥體內(nèi)部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。
（2）啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。
?。?）高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。
?。?）水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關閉時間長。
?。?）介質可向兩側任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。
?。?）結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
?。?）密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
?。?）價格較貴。接觸密封面較多，加工較復雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。
?。?）形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
（10）結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，采用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活。
波紋管閘閥主要零部件材質：
序號 | 名稱 | 材質 |
1 | 閥體 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
2 | 閥板 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
3 | 閥桿 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
4 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 |
5 | 雙頭螺栓 | ASTM 193-B7、A320-B8、A193-B8M |
6 | 六角螺母 | ASTM A194-2H、A194-8、A194-8M |
7 | 閥蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
8 | 波紋管組件 | ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
9 | 填料 | 柔性石墨 |
10 | 填料壓蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
11 | 支架 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
12 | 閥桿螺母 | 銅合金 |
13 | 手輪 | ASTM A536 Gr.60-40-18、A216-WCB |
?
波紋管閘閥技術規(guī)范：
結構形式 | BB-BG-OS ?Y |
驅動方式 | 手動 |
電動 | |
設計標準 | API1600、API6D |
結構長度 | ASME B16.10 |
連接法蘭 | ASME B16.5 |
試驗和檢驗 | API598、API6D |
?
波紋管閘閥產(chǎn)品性能規(guī)范：
公稱壓力（LB） | 殼體試驗壓力（MPa） | 密封試驗壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 使用介質 |
150 | 3.0 | 2.2 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品等 |
300 | 7.5 | 5.5 | ||
600 | 15.0 | 11.0 | ? | ? |
900 | 22.5 | 16.5 |
?
波紋管閘閥連接尺寸及重量：150LB
型號 | WZ41H、WZ41Y-150LB | ||||||||||||||
壓力 | 150LB | ||||||||||||||
口徑 | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | |
L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 |
H | 200 | 210 | 250 | 260 | 290 | 370 | 398 | 440 | 490 | 530 | 580 | 670 | 760 | 850 | 950 |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 |
重量（kg） | 8 | 9 | 10 | 15 | 22 | 30 | 42 | 55 | 70 | 100 | 140 | 180 | 250 | 350 | 450 |
